湖北施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)蓋章：特一級(jí)抗震鋼骨混凝土的施工技術(shù)

湖北施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)蓋章：特一級(jí)抗震鋼骨混凝土的施工技術(shù)

一、 工程概況：
本工程地下室建筑面積39649㎡，建筑層數(shù)為地上24層。本工程為特一級(jí)抗震鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)，所用鋼構(gòu)件也很大，同時(shí)存在地下層高較高的情況，地下一層層高為8.0米，其墻體混凝土的標(biāo)號(hào)為C50。由于設(shè)計(jì)要求為特一級(jí)抗震鋼骨混凝土，所以該混凝土中所含鋼筋量比一般的一級(jí)抗震鋼骨混凝土高出40~60%。
二、 此工程中特一級(jí)抗震鋼骨混凝土施工特點(diǎn)
1.鋼構(gòu)件的安裝焊接要求高
本工程所有鋼結(jié)構(gòu)特一級(jí)抗震，焊縫全部達(dá)到一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。而且為國(guó)內(nèi)首次使用進(jìn)口Cr60（相當(dāng)于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)Q420）級(jí)鋼材，板厚最厚達(dá)140mm，焊接工藝參數(shù)確定和焊接難度相當(dāng)大。
本工程為不規(guī)則多邊形，墻體多位異形，鋼構(gòu)件定位難度大。
2.特一級(jí)抗震鋼骨混凝土的鋼筋施工難度大
由于墻體、梁部位有鋼構(gòu)件的存在，而且作為特一級(jí)抗震結(jié)構(gòu)配筋量為一級(jí)抗震的160%，鋼筋、鋼骨難免發(fā)生矛盾，導(dǎo)致鋼筋的施工難度異常之大。
3.特一級(jí)抗震鋼骨混凝土的模板施工復(fù)雜
鋼骨柱、鋼骨梁模板支設(shè)無(wú)法按照常規(guī)模板支設(shè)安裝對(duì)拉螺栓，特別在暗柱、異形角部位模板加固也是該工程的一個(gè)新課題
4.特一級(jí)抗震鋼骨混凝土的混凝土施工難度大
由于鋼筋密、層高高，且局部墻體上預(yù)留洞比較大，對(duì)本工程的混凝土施工造成難度大。

三、 方案的選擇與施工
針對(duì)該工程出現(xiàn)的一些特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們成立了針對(duì)這一課題的QC小組，對(duì)該課題進(jìn)行了專項(xiàng)的方案選擇與施工過(guò)程質(zhì)量控制。
1. 鋼構(gòu)件的安裝焊接
鋼骨的施工質(zhì)量是鋼骨混凝土的重點(diǎn)和關(guān)鍵，尤其在特一級(jí)抗震鋼骨混凝土中鋼骨的施工質(zhì)量尤為重要，為確保施工質(zhì)量，每道工序必須嚴(yán)格把關(guān)，出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，避免將偏差遺留給下道工序，以防形成更大的積累偏差。
1.1鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢查
鋼構(gòu)件的本身質(zhì)量是施工的前提，所以我方派專人與監(jiān)理同時(shí)駐加工廠，加強(qiáng)構(gòu)件加工的過(guò)程控制，加工前應(yīng)檢查鋼材的材質(zhì)和規(guī)格，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有質(zhì)量證明書；同時(shí)在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理和質(zhì)檢人員進(jìn)行幾何尺寸（包括截面高度、寬度、腹板中心偏移、翼緣板垂直度、彎曲矢高、腹板局部平整度）的檢查，其允許偏差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）,發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件不得進(jìn)入下一道工序。 
制作精度要求
項(xiàng) 目 允許偏差（mm）
一節(jié)柱長(zhǎng) ±3
柱身?yè)隙仁父?L/1000且≯5
柱截面尺寸 ±3
翼緣板傾斜（接合處） 1.5
腹板中心線偏移（接合處） 2

鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
1.2鋼構(gòu)件的安裝
針對(duì)柱腳螺栓的埋設(shè)，采用兩臺(tái)電子經(jīng)緯儀兩個(gè)方向定位，精度確保0.5mm，在澆筑底板混凝土過(guò)程中全程控制住腳螺栓的位移，使其達(dá)到精度要求。澆筑前應(yīng)將地腳螺栓用彩條布包好，避免砼施工過(guò)程中對(duì)地腳螺栓的污染。

柱腳螺栓埋件示意圖
安裝測(cè)量是保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要部分，尤其是鋼柱的垂直測(cè)量和鋼梁的水平測(cè)量，鋼柱的安裝定位同樣采用兩臺(tái)電子經(jīng)緯儀，兩個(gè)方向定位，利用投測(cè)的控制點(diǎn)對(duì)各個(gè)鋼柱分別進(jìn)行測(cè)量，用來(lái)檢查其垂直度和下層鋼柱垂直度的誤差。鋼梁在安裝過(guò)程中，利用水平儀在安裝好的鋼柱上抄出控制水平線，然后利用此水平控制線抄出鋼梁的水平線，其誤差要求應(yīng)滿足安裝的精度要求。在施測(cè)中應(yīng)充分考慮鋼柱和鋼梁的變形。確保精度達(dá)到1mm
對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的偏移情況，必須在上節(jié)鋼構(gòu)件安裝焊接時(shí)進(jìn)行糾偏，偏位小于1.5mm的可在單節(jié)內(nèi)一次糾偏到位；偏位大于1.5mm的應(yīng)通過(guò)分節(jié)多次糾偏完成，每次不得大于1.5mm；糾偏要及時(shí)，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差。 
1.3鋼構(gòu)件的焊接
為保證施工質(zhì)量，明確選用技術(shù)熟練的隊(duì)伍，并完成現(xiàn)場(chǎng)考試，合格后才能上崗；由專業(yè)責(zé)任師對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的重要性。鋼構(gòu)件之間的焊接采用的CO2氣體保護(hù)焊，焊縫等級(jí)為一級(jí)。焊接時(shí)采用對(duì)稱交叉分層的焊接方法，焊接過(guò)程中要及時(shí)交流監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)稱交叉分層的焊接方法及時(shí)找正、消除溫差變形的影響，確保成型后構(gòu)件的軸線位置、垂直度、上下段錯(cuò)邊、標(biāo)高符合要求。
1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制
施工過(guò)程中全面控制焊接質(zhì)量：
1.4.1焊接環(huán)境溫度不宜低于5℃，環(huán)境濕度不易高于80%，焊接時(shí)采取防風(fēng)措施。
1.4.2焊接前應(yīng)將待焊區(qū)域及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)去除。
1.4.3焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫焊完24小時(shí)后進(jìn)行，對(duì)每一條焊縫都進(jìn)行超聲波探傷。發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫用碳弧氣刨清除焊接缺陷，并用砂輪打磨被焊部位，露出金屬光澤，采用原焊接方法進(jìn)行返修，確保施工質(zhì)量。

2. 鋼筋施工
2.1勁性鋼骨混凝土內(nèi)的型鋼與縱向鋼筋容易發(fā)生矛盾，由于該工程設(shè)計(jì)要求的是特一級(jí)抗震鋼骨混凝土，鋼筋更加密集，鋼筋含量比普通一級(jí)抗震鋼骨混凝土增加40~60%，當(dāng)發(fā)生該矛盾時(shí)解決的原則為：與設(shè)計(jì)方、構(gòu)件加工廠協(xié)商，通過(guò)在牛腿上的開孔使鋼筋穿過(guò)鋼構(gòu)件，保證鋼筋的連續(xù)性。牛腿上的孔應(yīng)在鋼構(gòu)件安裝前完成，禁止現(xiàn)場(chǎng)開孔。 

2.2墻體縱橫筋都采用剝肋滾壓直螺紋連接，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。
2.3暗柱箍筋與墻體縱筋重疊處必將減少鋼筋保護(hù)層厚度，甚至可能出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，此部位應(yīng)在施工中加強(qiáng)控制，排筋過(guò)程控制好箍筋與墻體水平筋的位置，避免重疊，發(fā)生漏筋現(xiàn)象。
2.4控制箍筋大小，箍筋小了將無(wú)法包住暗柱縱筋及鋼構(gòu)件，箍筋大了將應(yīng)影響保護(hù)層及可能出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。箍筋的翻樣可以采用計(jì)算機(jī)制圖，準(zhǔn)確計(jì)算出大小，以提高鋼筋綁扎的質(zhì)量。
2.5保證鋼筋間距，墻體中廣泛使用梯子筋、定位筋，其端頭要刷防銹漆。
3.模板施工
3.1為滿足多異形、多變化的墻體施工需要，并保證模板剛度，選用呂梁背楞＋多層板面板模板體系。為提高澆筑混凝土的外觀質(zhì)量和面板周轉(zhuǎn)次數(shù)，板面采用高質(zhì)量的維薩板。
3.2考慮對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)避免其與鋼構(gòu)件的沖突，并應(yīng)注意與主筋避讓，故在確定對(duì)拉螺栓位置時(shí)同樣采用計(jì)算機(jī)翻樣，綜合考慮，將這種矛盾在施工前解決。
3.3增加附加背楞、連接芯帶、模板拼接通用夾具等措施保證模板拼縫質(zhì)量。
3.混凝土施工
3.1考慮到墻體中H型鋼限制了混凝土的流動(dòng)，并且暗柱、墻體的箍筋和拉筋較密，同時(shí)由于地下室層高較高，在施工前我們與攪拌站探討了一下混凝土的材料選擇，對(duì)混凝土中的碎石粒徑做了明確要求，采用5~16mm的小粒徑碎石，同時(shí)將坍落度調(diào)至180mm。
3.2施工過(guò)程中選用Φ30的振搗棒進(jìn)行振搗，在間隙狹小處采用鋼筋釬插搗和敲打模板方法輔助振搗，保證混凝土澆筑的密實(shí)度。
3.3對(duì)于墻體中存在較大預(yù)留洞部位，為了加強(qiáng)預(yù)留洞下的混凝土密實(shí)度，在預(yù)留洞處模板施工時(shí)就在洞中間開一個(gè)200寬的豁口，振搗棒可以通過(guò)此豁口加強(qiáng)對(duì)預(yù)留洞下混凝土的振搗，提高密實(shí)度。在拆模后可以將此素混凝土柱敲掉。
3.4本工程地下室單層層高最高為8m，豎向構(gòu)件屬于超高混凝土澆筑，施工過(guò)程中采用PVC管做串筒，保證混凝土自由落差不大于2m，以防止混凝土產(chǎn)生離淅。
四、施工體會(huì)
1. 特一級(jí)抗震鋼骨混凝土對(duì)施工的質(zhì)量要求很嚴(yán)格，所以施工準(zhǔn)備階段對(duì)各個(gè)影響因素應(yīng)有充分的估計(jì)，同時(shí)應(yīng)用QC方法對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。
2. 充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)在施工中的應(yīng)用，以達(dá)到降低成本、控制質(zhì)量的作用。
3. 采用墻體鋁梁體系大模板，比木龍骨模板剛度大，比鋼質(zhì)大模板成本低且易修整板面；實(shí)際結(jié)構(gòu)顯示墻體混凝土的外觀很好。
4. 本工程鋼骨混凝土中鋼筋混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求進(jìn)行質(zhì)量控制，在滿足國(guó)家規(guī)范要求的同時(shí)，我們又進(jìn)一步要求按照《北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，增加了質(zhì)量的控制力度。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，鋼骨安裝質(zhì)量和焊縫要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)混凝土的施工質(zhì)量也取得了理想的效果。